Testen mit Boundary-Scan kann dazu beitragen, die Testabdeckung zu steigern, Designverifizierung und Debugging zu beschleunigen und die Effizienz der Produktionstests f\u00fcr Mentor, ein Siemens-Unternehmen, zu erh\u00f6hen. Mentor PADS-Anwender k\u00f6nnen die Erfahrung von XJTAG nutzen, um die Leistungsf\u00e4higkeit des Boundary-Scans in ihren Designs zu maximieren, ohne die bevorzugte Umgebung zu verlassen und den neuen, kostenlosen XJTAG DFT Assistant f\u00fcr PADS nutzen.<\/p>\n
Personalisierte und automatisierte Designl\u00f6sungen von Mentor PADS optimieren die Produkterstellung, helfen alle Aspekte der Leistungserbringung zu optimieren und Projekte vom Schemaentwurf \u00fcber die Simulation und Analyse bis hin zur Produktionsfreigabe zu verwalten. Optionale Erweiterungen erm\u00f6glichen z.B. erweitertes Board-Layout, Leistungsentfaltungsanalyse, thermische Analyse und Unterst\u00fctzung f\u00fcr HF-Design, High-Speed-Design und High-Density- oder zeitkritische Leitungsf\u00fchrung hinzuzuf\u00fcgen.<\/p>\n
PADS ist dank des integrierten Know-hows des XJTAG-Boundary-Scan-Tests jetzt noch leistungsst\u00e4rker. \u201eBoundary Scan kann vom Anfang des Produktlebenszyklus an einen Mehrwert schaffen und wird immer wichtiger\u201c, erkl\u00e4rt Jim Martens, Produktmarketing Manager, PADS Solutions Group. \u201eWir haben die Chance ergriffen, PADS um die branchenf\u00fchrende Design f\u00fcr Boundary-Scan-Testbarkeit zu erweitern, indem wir Features des anerkannten DFT Assistant von XJTAG integrieren.\u201c<\/p>\n
Boundary-Scan kann einen hohen Anteil der Anschl\u00fcsse fr\u00fchzeitig in der Designphase \u00fcberpr\u00fcfen, bevor Hardware produziert wird und erfordert dabei nur, dass die TAP-Pins von JTAG-kompatiblen Komponenten korrekt verkn\u00fcpft sind und an einen Konnektor weitergeleitet werden. Die einfache Vier-Signal-Schnittstelle erm\u00f6glicht einen softwarebasierten Zugriff auf I\/O-Pins, die ansonsten nur schwer mit Sonden zu erreichen sind, wie z.B. BGA I\/O-Verbindungen. Der TAP und die Leiterbahnen, welche die Scan-Kette umfassen und die JTAG-Pins verbinden, belegen nur einen minimalen Teil der nutzbaren Fl\u00e4che auf dem Board.<\/p>\n
Bei Design und Prototypisierung von Leiterplatten k\u00f6nnen Boundary-Scan-Tools helfen, auf Design-Fehler zu pr\u00fcfen, bevor jegliche Hardware gefertigt wird. Erste Prototypen k\u00f6nnen schnell getestet werden, um Verbindungsfehler zu lokalisieren und unter Umst\u00e4nden werden Stunden der Suche nach Kurzschl\u00fcssen oder Unterbrechungen, die Fehler verursachen oder die Inbetriebnahme der Leiterplatte verhindern k\u00f6nnten, eingespart. In der Produktion kann Boundary-Scan schnell einen hohen Prozentsatz an Verbindungen pr\u00fcfen, um zu helfen, defekte Boards zu identifizieren und die gesamte Testeffizienz zu erh\u00f6hen.<\/p>\n
Ingenieure k\u00f6nnen die erreichbare Testabdeckung maximieren, indem sie JTAG-kompatible Komponenten zu einer JTAG-Kette verbinden. Mit der JTAG-Kette kann das Testen weiter auf nicht JTAG-kompatible Ger\u00e4te erweitert werden. Anwender k\u00f6nnen das Know-how von XJTAGs Design-for-Test (DFT), entstanden aus langer Zusammenarbeit mit Kunden und kontinuierlicher Weiterentwicklung des Testentwicklungsprogramm\u00ad-pakets nutzen, indem sie den XJTAG\u2008DFT Assistant f\u00fcr PADS in ihre bevorzugte Design\u00adumgebung einbeziehen.<\/p>\n
Der XJTAG DFT Assistant f\u00fcr PADS verf\u00fcgt \u00fcber den Access Viewer, der eine grafische Darstellung des JTAG-Kettenzugriffs erm\u00f6glicht und so das Testabdeckungsausma\u00df f\u00fcr den Benutzer visualisiert. Dieser kann so sehen, wie sich Design\u00e4nderungen auf die Testbarkeit auswirken. Dar\u00fcber hinaus \u00fcberpr\u00fcft der Chain Checker, dass alle JTAG- und TAP-Pins korrekt verbunden und beendet sind, bevor die Produktion der Hardware beginnt. Die Informationen k\u00f6nnen direkt in die Test-Entwicklungsumgebung exportiert werden, wo die M\u00f6glichkeit besteht, durchzuf\u00fchrende Tests zu konfigurieren.<\/p>\n
\u201eUnsere Kunden k\u00f6nnen nun PADS nutzen, um noch bessere Board-Designs zu schaffen, die von einer h\u00f6heren Testabdeckung, schnellerem Debuggen und Prototypisieren profitieren und eine effizientere Pr\u00fcfung in der Produktion erm\u00f6glichen. Die Zusammenarbeit mit XJTAG erm\u00f6glichte es uns, ein qualitativ hochwertiges Ergebnis innerhalb einer kurzen Fertigstellungszeit zu erzielen\u201c, so Martens.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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