Die Identifizierung einer bestimmten fehlerhaften Komponente auf einer Platine war lange Zeit eine Herausforderung, insbesondere wenn die Platine best\u00fcckt ist und Funktionstests durchl\u00e4uft. IMSAR konnte ihren Testprozess umgestalten, um Fehler auf Komponentenebene fr\u00fcher und kosteng\u00fcnstiger zu erkennen. Was fr\u00fcher mehrere Ingenieure dutzende Stunden Arbeit und zehntausende Dollar kostete, kann heute von einem einzigen Mitarbeiter in weniger als einer Stunde erledigt werden \u2013 oft werden Probleme schon vor der Endmontage aufgedeckt.<\/p>\n
Seit 2004 ist IMSAR f\u00fchrend in der Synthetic Aperture Radar (SAR)-Technologie und arbeitet in den USA sowohl mit dem US-Verteidigungsministerium als auch mit dem Heimatschutzministerium zusammen. Das Unternehmen setzt auf schnelle technologische Innovationen, um die Leistungsf\u00e4higkeit von Radarsystemen zu verbessern und gleichzeitig deren Gr\u00f6\u00dfe zu minimieren. Der Standort in Utah bietet den \u00fcber 100 Mitarbeitern hervorragenden Zugang zu einer Vielzahl von Testumgebungen und eine wundersch\u00f6ne Landschaft als Bonus!<\/p>\n
Zuvor setzte IMSAR ein Testsystem ein, das Produkte erst nach der Montage bewertete. Diese Methode konnte lediglich den Ausfall einer Einheit anzeigen, die zugrunde liegende Ursache jedoch nicht identifizieren. Dies f\u00fchrte zu zeitaufw\u00e4ndigen und frustrierenden Fehlersuchen, wenn Tests fehlschlugen. Durch die Integration der XJTAG-Produkte in das Test-Framework optimierte IMSAR nicht nur den Testprozess, sondern erweiterte auch die Testabdeckung durch Tests auf Platinenebene deutlich. Anstatt ein einfaches \u201eBestanden\/Nicht bestanden\u201c-Ergebnis zu erhalten, k\u00f6nnen nun die spezifischen Komponenten, die die Probleme verursachen, identifiziert werden. Dan Gunyan, Hardware-Leiter bei IMSAR, berichtete von einem bemerkenswerten Beispiel: \u201eBei einem unserer System-Pods trat ein Problem mit dem Gimbal-f\u00e4higen Signal auf, was 40 Stunden Fehlersuche und Reparaturen durch mehrere Mitarbeiter erforderte. Mit XJTAG w\u00e4re dieses Problem bereits auf Platinenebene erkannt worden, was erhebliche Arbeitskosten f\u00fcr die hochpr\u00e4zise Fehlerisolierung gespart h\u00e4tte.\u201c<\/p>\n
Wie Dan betont, erlaubt die M\u00f6glichkeit, einzelne Platinen vor der Endmontage gr\u00fcndlich zu testen, der Firma Probleme fr\u00fchzeitig im Prozess zu erkennen und fehlerhafte Platinen auszutauschen und zur Nacharbeit einzuschicken. Dieser proaktive Ansatz spart nicht nur Entwicklungszeit beim Zerlegen und Zusammenbau fehlerhafter Systeme, sondern macht auch umfangreiche Fehleranalysen und Fehlerbehebungen \u00fcberfl\u00fcssig, da defekte Platinen nie in das Endprodukt gelangen.<\/p>\n
Dan weist au\u00dferdem darauf hin, dass Boundary-Scan-Tests einen einfachen Zugriff auf BGAs und dicht best\u00fcckte Platinen erm\u00f6glichen, wo das Hinzuf\u00fcgen ausreichender Testpunkte f\u00fcr herk\u00f6mmliche Methoden eine Herausforderung darstellen kann. Mit XJTAG Boundary Scan ist der Zugriff auf die Pins unterhalb einer BGA genauso einfach wie der Zugriff auf alle anderen Pins. Er muss Platinen mit einer Vielzahl von Bausteinen testen, darunter FPGAs, ADCs und DACs, Taktpuffer, I\/O-Expander und Chips, die mit einer Vielzahl von Bussen wie I2C, SPI, seriell, PCI-E und USB verbunden sind. Daher ist XJTAG mit seiner Unterst\u00fctzung f\u00fcr eine gro\u00dfe Bandbreite an Bausteinen die perfekte L\u00f6sung.<\/p>\n
Dan erl\u00e4utert weiter: \u201eWir haben uns f\u00fcr XJTAG entschieden, weil es eine umfassende Testplattform bietet, ohne dass umfangreiche zus\u00e4tzliche Entwicklungsarbeiten f\u00fcr unsere Fertigungsumgebung erforderlich sind. Es ist eine umfassendere L\u00f6sung als alle anderen, die wir bisher kennengelernt haben.\u201c<\/p>\n
IMSAR befindet sich noch in der Anfangsphase der Implementierung von XJTAG in seine Produktionssysteme. Das Unternehmen ist jedoch begeistert von der Integration der Testausgabedateien in seine bestehenden automatisierten Berichtssysteme, wodurch sowohl die Testabdeckung als auch die Detailliertheit des Testprozesses verbessert werden.<\/p>\n
Zusammenfassend ist IMSAR sehr zufrieden mit der Einf\u00fchrung der XJTAG Suite, da sie die Testabdeckung deutlich erweitert, gr\u00fcndlichere Tests fr\u00fcher im Produktionsprozess erm\u00f6glicht und zu erheblichen Einsparungen bei der Entwicklungszeit beim Debuggen f\u00fchrt.<\/p>\n","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Die Identifizierung einer bestimmten fehlerhaften Komponente auf einer Platine war lange Zeit eine Herausforderung, insbesondere wenn die Platine best\u00fcckt ist und Funktionstests durchl\u00e4uft. IMSAR konnte ihren Testprozess umgestalten, um Fehler auf Komponentenebene fr\u00fcher und kosteng\u00fcnstiger zu erkennen. Was fr\u00fcher mehrere Ingenieure dutzende Stunden Arbeit und zehntausende Dollar kostete, kann heute von einem einzigen Mitarbeiter in […]<\/p>\n","protected":false},"author":2,"featured_media":56242,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"_relevanssi_hide_post":"","_relevanssi_hide_content":"","_relevanssi_pin_for_all":"","_relevanssi_pin_keywords":"","_relevanssi_unpin_keywords":"","_relevanssi_related_keywords":"","_relevanssi_related_include_ids":"","_relevanssi_related_exclude_ids":"","_relevanssi_related_no_append":"","_relevanssi_related_not_related":"","_relevanssi_related_posts":"","_relevanssi_noindex_reason":"","footnotes":""},"caseindustry":[142,137],"caselanguage":[],"caselocation":[247],"caseusecases":[],"product":[],"class_list":["post-56480","case_studies","type-case_studies","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","caseindustry-aviation-aerospace","caseindustry-defense-millitary-government","caselocation-usa"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/case_studies\/56480","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/case_studies"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/types\/case_studies"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/users\/2"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/case_studies\/56480\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":56484,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/case_studies\/56480\/revisions\/56484"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media\/56242"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=56480"}],"wp:term":[{"taxonomy":"caseindustry","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/caseindustry?post=56480"},{"taxonomy":"caselanguage","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/caselanguage?post=56480"},{"taxonomy":"caselocation","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/caselocation?post=56480"},{"taxonomy":"caseusecases","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/caseusecases?post=56480"},{"taxonomy":"product","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.xjtag.com\/de\/wp-json\/wp\/v2\/product?post=56480"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}